Trong quá trình sản xuất kéo dài, cặn tạo bọt polyetylen và butan{0}}có thể bị cacbon hóa bên trong đầu khuôn của thiết bị. Một câu hỏi thường gặp của người vận hành là: làm thế nào để làm sạch đầu khuôn của một máyMáy làm lưới xốp PEđúng cách? Việc vệ sinh đầu khuôn định kỳ và đúng cách trên máy lưới xốp pe là điều cần thiết để ngăn ngừa các đốm đen, hình thành lưới không đều và tắc nghẽn hoàn toàn. Việc sử dụng sai công cụ hoặc bỏ qua các bước có thể làm hỏng vĩnh viễn các kênh luồng được gia công-chính xác. Dưới đây là quy trình tiêu chuẩn để làm sạch đầu khuôn của máy lưới xốp pe một cách an toàn.
1. Tắt máy và tháo gỡ an toàn
Sau khi dừng quá trình ép đùn, hãy gắn LOTO (Khóa-Tagout) để ngăn việc vô tình khởi động. Để đầu khuôn nguội đến nhiệt độ xử lý an toàn (khoảng 60–80 độ ) - đủ ấm để PE còn lại mềm nhưng không đủ nóng để cháy. Nới lỏng đều các bu lông mặt bích theo hình chữ thập và tháo trục khuôn, vòng khuôn ngoài và bất kỳ tấm ngắt nào. Chụp ảnh hoặc dán nhãn các bộ phận trong quá trình tháo rời để đảm bảo lắp lại chính xác trên máy lưới xốp pe của bạn.
2. Loại bỏ cặn mềm
Sử dụng mộtcái nạo bằng đồng, thìa bằng đồng hoặc que gỗ cứng - không bao giờ dùng các dụng cụ bằng thép hoặc tua vít - để nhẹ nhàng nhấc cặn PE đã mềm ra khỏi kênh dòng chảy và môi khuôn. Thép có thể làm xước bề mặt được đánh bóng, tạo ra các rãnh-vi mô sẽ giữ lại vật liệu và gây tích tụ cacbon trong tương lai. Đối với các khe xuyên tâm mịn tạo thành các sợi lưới trên máy lưới xốp pe, hãy sử dụng cuốc bằng đồng mềm hoặc khí nén (áp suất thấp) để loại bỏ vật cản.
3. Xử lý cặn cacbon hóa (cháy)
Nếu vật liệu cháy vẫn còn, bạn có thể hâm nóng nhanh các thành phần khuôn đã loại bỏ trong lò chuyên dụng đến ngay trên điểm nóng chảy của LDPE (~130–150 độ) và lau sạch cặn đã mềm. Ngoài ra, hãy ngâm các bộ phận trong hợp chất-làm sạch polyme thương mại hoặc bột nhão làm sạch khuôn-đã được phê duyệt. Đối với những vết bẩn cứng đầu, hãy đánh bóng nhẹ bằng miếng mài mòn không dệt có độ nhám 600–800 hạt- - tránh dùng giấy nhám mạnh làm thay đổi hình dạng khuôn.
4. Kiểm tra, lau chùi và lắp ráp lại
Lau sạch tất cả các bề mặt bằng vải-không có xơ được làm ẩm bằng cồn isopropyl hoặc chất tẩy nhờn nhẹ. Kiểm tra môi khuôn và mặt bịt kín xem có vết trầy xước, ăn mòn hoặc biến dạng không. Bôi một lớp mỏng mỡ bôi trơn-chống co-nhiệt độ cao vào các ren bu lông trước khi lắp lại. Siết đều các bu lông mặt bích theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất máy lưới xốp pe để tránh biến dạng khuôn hoặc rò rỉ tan chảy. Làm nóng khuôn dần dần trước khi bắt đầu sản xuất lại.
5. Mẹo phòng ngừa
Thực hiện lau nhẹ bên ngoài-mặt khuôn mỗi lần thay ca. Lên lịch tháo khuôn toàn bộ và làm sạch sâu cứ sau 3–6 tháng tùy thuộc vào thời gian chạy. Tránh thời gian dừng kéo dài ở nhiệt độ cao mà không cần tẩy, vì điều này làm tăng tốc độ cacbon hóa trong đầu khuôn của máy tạo lưới xốp pe của bạn.
Tóm lại, việc vệ sinh đúng cách đầu khuôn của máy làm lưới xốp pe cần có-các dụng cụ không chứa sắt, kiểm soát nhiệt cẩn thận và lắp ráp lại một cách có phương pháp. Thực hiện theo quy trình này sẽ kéo dài tuổi thọ khuôn, duy trì chất lượng lưới và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.